折疊紙盒制造過程
2025-03-21 來自: 開封嘉琪包裝材料有限公司 瀏覽次數:157
二次包裝的基石是紙板折疊紙盒。紙板原料經過專門配制，易于起皺，購買一些紙板是因為它們的抗裂特性。折疊紙盒顯著的優勢是它們可以平放運輸，然后在到達時組裝，這使它們成為完全構建包裝的非常節省空間的替代品。
所有出色的包裝解決方案都始于一個想法，被納入設計團隊的愿景可以讓折疊紙盒制造商更有效地實現愿景。
折疊紙盒制造工藝概述
一旦確定了設計，就完全取決于您的包裝供應商以及他們將您的折疊紙盒包裝設計從概念變為現實的過程。下面是典型的過程：
1. 模具線和板材布局
模線是最終 2D 折疊紙盒的 3D 平面版本。模具線將顯示模切、折疊和膠合發生的位置，還將顯示圖稿的印刷位置。
在膠印單張紙生產中，印前部門使用模頭線來構建“印張布局”。
根據板材的大小、該特定軟件包的版本和/或件數，將配置可以“放在板材上”的更大數量。
2. 片材和印刷
在紙板通過印刷機之前，需要對其進行壓片。紙板通常以大卷的形式從供應商處送達，而片材是將這些卷材切割成紙板以送入印刷機的過程。在這個階段，折疊紙盒制造商將確保谷物朝著有效的方向運行。
將印張送入印刷機后，將使用印張版式將圖像和圖稿打印到印張上。在打印過程中，將使用許多油墨和涂層單元來應用顏色、創新紋理和其他視覺效果。
3. 印后整理
此時，任何剩余的視覺效果（如熱箔或壓花/壓花）都將在印后使用熱燙金機和壓花/壓花機或在數字增強印刷機上完成。這些效果在片材仍處于平面形式時進一步“裝飾片材”。
4. 模切
印刷和印后過程完成后，就該進行模切了。模具是一種精心制作、功能強大的餅干刀，用于從紙板上切割出許多版面副本，并更大限度地減少浪費。除了沿邊緣切割的剛刀外，模具還將具有圓形突起以產生折痕，從而在必要時輕松折疊。當單個紙箱從原始紙張上切割出來后，折疊紙盒制造商將剩余的剝離紙分離并回收，形成新的紙板。
5. 折疊/粘合
模切完成后，是時候進行折疊和膠合了，平坦的模切件將被送入其中進行折疊、預斷裂和膠合。一些折疊紙盒需要透明的窗口，通過這些窗口可以看到產品，并且這些窗口通常可以在折疊/粘合過程中“在線”應用。
目標是在比較少的 “通行證 ”中完成盡可能多的這些作，并最終得到一個平坦的、折疊的 / 膠合的包裝，該包裝可以 “貨架 ”和 “履行 ”實際產品。
折疊紙盒制造之旅
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